如果地鋪石在使用過程中出現(xiàn)裂縫，就不能再鋪設(shè)了，因?yàn)橛辛芽p的磚無法保證質(zhì)量，很可能在短時(shí)間內(nèi)斷裂，影響使用效果。那么，是什么導(dǎo)致了地鋪石的開裂呢?地鋪石裂開是什么造成的?

　　1.生粘土可塑性差，在成型階段很難形成裂縫

　　由于地鋪石強(qiáng)度低、抗裂性差，在磚的燒制階段更容易產(chǎn)生裂縫。要解決產(chǎn)生原因和裂縫，只能用塑性較好的粘土代替，或者適當(dāng)添加增塑劑，增加粘土材料的塑性。紙漿、纖維素、白泥等。然后是顆粒比例的原因;如果漿料中顆粒比例過小，成型時(shí)過壓會造成分層，適當(dāng)增加顆�？梢越鉀Q裂紋質(zhì)量問題。

　　2.使用攪拌技術(shù)的原因

　　地鋪石泥漿比重不準(zhǔn)確，不均勻。由于各種原材料的干燥時(shí)間和收縮率不同，容易形成內(nèi)應(yīng)力和裂紋。這種裂縫要改善，泥漿要攪拌均勻。嚴(yán)格控制水分，延長攪拌時(shí)間。混合泥漿需要在48小時(shí)的濕度下充分滲透。在進(jìn)入成型過程之前，泥漿可以是松散均勻的。

　　3.發(fā)霉的原因

　　壓入地鋪石過多，未能及時(shí)更換，或?yàn)樽非蟪杀�，模具�?yán)重老化，模具工作面明顯大于上部尺寸，導(dǎo)致坯體排氣不暢，形成分層裂紋。這種情況非常嚴(yán)重，有些表面看不見，但在窯內(nèi)加熱后容易塌陷，會嚴(yán)重造成坯體停產(chǎn)。

　　4.溫度的原因

　　地鋪石燒制時(shí)，溫度上升過快，導(dǎo)致地鋪石內(nèi)外干燥速度不一致，產(chǎn)生收縮裂縫。對于這種裂縫，需要嚴(yán)格控制升溫曲線，使磚塊逐漸升溫。控制排煙風(fēng)機(jī)的拉力，盡可能加長隧道窯的預(yù)熱帶，保證磚坯的排濕。

　　地鋪石具有混凝土的高強(qiáng)度、耐久性、耐磨性、耐候性、抗沖擊性、抗凝結(jié)性、阻燃性和不褪色性等特點(diǎn)，這也賦予了材料以色彩的藝術(shù)特性。多元化的造型為地面工程的環(huán)境設(shè)計(jì)提供了更廣闊的選擇和創(chuàng)造空間。隨著預(yù)制技術(shù)和工藝的不斷提高，PC材料將成為建筑行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　相信通過上面的介紹大家對于地鋪石開裂的原因也有了一定的了解。它地鋪石合了彩色混凝土磚、天然大理石和花崗巖的優(yōu)點(diǎn)，符合國家節(jié)能減排和可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略方針。因此，經(jīng)過多年的發(fā)展，地鋪石已經(jīng)成功應(yīng)用于景觀新材料市場。